Prinzipien und Prozess der Polypropylen-Multifilament-Technologie

Polypropylen-Multifilamente werden typischerweise im Schmelzspinnverfahren hergestellt. Nachdem das rohe Polypropylen-Granulat bei hohen Temperaturen geschmolzen wurde, wird die Schmelze durch eine Spinndüse extrudiert, um feine Ströme zu bilden; Diese verfestigen sich beim Abkühlen, während sie einem Zieh- und Wickelprozess unterzogen werden, um -gesponnene Filamente zu bilden. Anschließend werden mehrere gesponnene Filamente durch Zwirnen oder Zwirnen zu einem Multifilamentgarn kombiniert, gefolgt von Endbearbeitungsschritten wie Thermofixierung, Kräuselung und Schneiden, um das Endprodukt zu erhalten. Während dieses Prozesses beeinflussen Parameter wie der Durchmesser der Spinndüsenöffnung, das Streckverhältnis und der Drehungsgrad direkt die Fasermorphologie (z. B. trilobal, kreisförmig), die lineare Dichte (Denier) und die Festigkeit des Multifilaments.