Silikongebundene Glimmerplatte

Was Silikon für Glimmer bewirkt

85 % bis 90 % Premium-Glimmer oder Phlogopit werden mit 10 % bis 15 % Hochtemperatur-Silikonharz imprägniert, um silikonharzgebundene Glimmerplatten herzustellen. Der Glimmer wird bei Temperaturen zwischen 150 und 200 Grad thermisch ausgehärtet, nachdem er zu Plattenmaterial geformt und vollständig mit Harz imprägniert wurde. Das Silikonharz sorgt dafür, dass das ausgehärtete Material im Gegensatz zu den steifen duroplastischen Polymeren, die in herkömmlichen Glimmerplatten verwendet werden, eine außergewöhnliche Flexibilität behält. Dieses Material verfügt über eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit und ist ausreichend weich, um gefaltet, gewickelt und zu Dichtungen geformt zu werden, ohne zu splittern.

Wo Flexibilität gewinnt

Für diese Sorte eignen sich gekrümmte Flächen und geschlossene Bereiche. Es schützt Motorräume, umhüllt Spulen und Kabel, fungiert als Hitzebarriere in Batteriepaketen von Elektroautos und passt in Ofengehäuse, die für starre Platinen unzugänglich sind. Da das Silikonbindemittel die chemische Beständigkeit gegenüber Ölen, Lösungsmitteln und milden Säuren erhöht, können silikongebundene Phlogopit-Glimmerplatten kontinuierlich bei Temperaturen von bis zu 700 Grad verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Durchschlagsfestigkeit bei hohen Temperaturen (oft 18 bis 23 kV/mm) und der geringen Wärmeleitfähigkeit (0,2 bis 0,6 W/mK) bietet es sowohl thermische als auch elektrische Isolierung. Bei den meisten Verpackungs- und Stanzarbeiten werden Rollen mit einer Länge von 25 bis 50 Metern und einer Breite von 500 bis 1.000 mm verwendet.

Ein paar praktische Hinweise

Der Bindemittel ist ein entscheidender Aspekt der Lagerung. Die Platten sollten eben oder locker gerollt und vor direkter Sonneneinstrahlung gehalten werden, da Silikon bei Einwirkung von UV-Strahlung beschädigt wird und enge Falten die Verbindung schwächen können. Das Material kann mit Glasfasergewebe verstärkt und Verfahren wie Stanzen und Bearbeiten unterzogen werden, wenn die Reißfestigkeit entscheidend ist. Kunden, die nach dieser Art von flexiblen Platten fragen, geben wir immer den gleichen Rat: Behandeln Sie die Klebeschicht sorgfältig, da sie die Quelle der Flexibilität des Materials ist, und lagern Sie sie bei Temperaturen zwischen 15 und 30 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 bis 60 % (mit dem Ziel einer Haltbarkeit von etwa 24 Monaten).